现阶段很多根据创建规模性的物流配送中心，把以往零星的库存量集中化起来开展管理方法，对一定范畴内的客户开展立即派送，它是提升仓储物流合理布局的一个关键主要表现。必须留意的是，库房的降低和库存量的集中化，有可能会提升物流成本。

因而要在物流成本、仓储物流成本费和派送成本费的综合性视角来考虑到库房的合理布局难国际物流公司题，使总的运输成本做到最少。 选用智能化库存量方案技术性来操纵有效供应量。比如，选用原材料要求方案（MRP）、生产制造资源方案（MRP2）及其按时制。

生产制造和供货系统软件等来有效地明确原料、在商品、半成品加工和库存商品等每一个货运物流阶段最好的供应量，在智慧物流核心理念下具体指导物流管理系统的运作，使库存商品水准最少、消耗最少、室内空间占有最少。 应用储存论明确经济发展有效的供应量。

完成货物储存提升。货物从生产制造到顾客中间必须历经好多个环节，基本上在每一个环节都必须储存，到底在每一个环节供应量维持是多少为有效？以便保证供应，需隔多久填补库存量？一次拿货是多少才可以做到花费至少的目地？这种全是明确供应量的难题。

也都能够在储存论中寻找处理的方法。在其中运用较普遍的方式是经济发展购买大批量实体模型。 在存货管理中运用ABC归类安全法，搞好库存量物件类型的关键管理方法和库存量分配，提升存放高效率。ABC归类安全法合乎“把握住重要的极少数”、“突出主题”的标准。

是库存量成本管理中一种较为经济发展有效的常见方式：针对种类少但占有出资额高的A类货物，应当做为关键操纵目标，务必严苛逐一操纵；而B类物资则做为一般操纵目标，能够分不一样状况采用不一样的对策；而针对C类物资，则不当作操纵的关键目标。

一般只必须采用一些简易的控制措施就可以。 提升库房内控管理，减少平时支出。在确保货物产品质量的前提条件下，尽快堆积和存储货物，以节省存放花费；提升库房与仓储货架的使用率，把握好存储额的调整变化状况，充分运用库房应用效率。

提升库房存放工作人员对自然通风、倒垛、晾干的工作效能，降低临时性薪水的开支；在物件存放中常需维护保养、擦油、防蛀药物、托保、代保及其库房小维修等花费开支，务必纳入计划，避免浪费；搞好库存盘点工作中，尽量减少货物损害等。